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        產品展示 > GCr15 > 產品詳細頁
        ·產品名稱:GCR15軸承鋼
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        ·傳 真:021-37013288 37789499
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        GCR15軸承鋼
        ·GCR15軸承鋼詳細介紹:

        GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。實際就是Cr15

          GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼,具有高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有第一類回火脆性。在滾珠軸承制造中,用以雜質壁厚12mm.外徑<250mmH級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。

        化學成分/元素含量(%

          C0.95-1.05 Mn0.25-0.45 Si0.15-0.35 S≤0.025 P:≤0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50

        熱處理

          其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。

          熱處理工藝參數:

          1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207

          2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229

          3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390

          4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285

          5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66

          6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66

          7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67

          

          用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。  

        特性

          綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲

          勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量最多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.

          具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件.

          具有了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝

          噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術,在材料制造與加工方面顯示出巨大的優勢.采用該技術制備了GCr15鋼、2.98wtsi超高碳鋼,以及Cu- 20wtFe原位復合材料,對它們的組織與性能進行了研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關.CCT 曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高于后者.噴射成形 GCr15鋼鑄態試樣的超塑延伸率優于常規工藝制備的同種材料.首次利用噴射成形工藝制備了Cu-2OwtFe合金(SF).

        注意

          1 軸承鋼管用鋼的殘余銅含量(熔煉分析)應不大于0.20%

          2 氧含量在鋼坯或鋼材上測定。

          3 盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應不大于0.020%GCr15表示方法

          鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr25Cr2MoVA合金管 鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV""12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%≥2.5%≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為234……等。例如18Cr2Ni4WA

          鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%

          高級優質鋼應在鋼號最后加"A",以區別于一般優質鋼。

        專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi


         
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